Көптеген салаларда әртүрлі қалыптау қалыптары қолданылғандықтан, осы жылдары кәсіби қалыптау технологиясының дамуымен бірге белгілі бір өзгерістер мен әзірлемелер болды.
Сондықтан бұл бөлімде вакуумды сорғыш қалыптау қалыптарының жалпы жобалау ережелері жинақталған.Вакуумды пластикалық қалыптау пішінінің дизайны партия өлшемін, қалыптау жабдығын, дәлдік шарттарын, геометриялық пішінді дизайнын, өлшемдік тұрақтылықты және бетінің сапасын қамтиды.
1. Пакет өлшемі бойынша эксперименттер үшін қалыптың шығуы аз және оны ағаштан немесе шайырдан жасауға болады.Дегенмен, егер тәжірибелік қалып өнімнің шөгуі, өлшемдік тұрақтылығы және цикл уақыты туралы мәліметтер алу үшін болса, тәжірибе үшін бір қуысты қалып пайдалану керек және оны өндіріс жағдайында пайдалануға кепілдік беруге болады.Қалыптар әдетте гипс, мыс, алюминий немесе алюминий-болат қорытпаларынан жасалады, ал алюминий-шайыр сирек қолданылады.
2. Геометриялық пішінді жобалау.Жобалау кезінде әрқашан өлшем тұрақтылығы мен бетінің сапасын ескеріңіз.Мысалы, бұйымның дизайны мен өлшемдік тұрақтылығы әйел қалыптарды (шұңқырлы қалыптарды) қолдануды қажет етеді, бірақ бетінің жылтырлығы жоғары бұйымдар үшін еркек қалыптарды (дөңес қалыптарды) пайдалану қажет.Осылайша, пластикті сатып алушы өнімді оңтайлы жағдайларда өндіруге болатын екі нүктені де қарастырады.Тәжірибе нақты өңдеу шарттарына сәйкес келмейтін конструкциялардың жиі сәтсіздікке ұшырайтынын дәлелдеді.
3. Өлшем тұрақтылығы.Қалыптау процесінде пластикалық бөліктің қалыппен жанасу беті қалыптан шығатын бөліктің өлшемдік тұрақтылығына қарағанда жақсырақ болады.Егер материалдың қаттылығына байланысты болашақта материалдың қалыңдығын өзгерту қажет болса, еркек қалып әйелдік қалыпқа айналуы мүмкін.Пластикалық бөлшектердің өлшемдік төзімділігі шөгуінің 10% кем болмауы керек.
4. Пластикалық бөліктің беті, қалыптау материалы жабу мүмкіндігіне қарай, пластикалық бөліктің көрінетін бетінің беткі құрылымы қалыппен жанасуда қалыптасуы керек.Мүмкіндігінше, пластикалық бөліктің тегіс бетін қалып бетімен ұстамаңыз.Бұл теріс қалыптары бар ванналар мен кір жуатын ванналарды жасау сияқты.
5. Модификация.Пластикалық бөліктің қысқыш шеті механикалық көлденең арамен кесілген болса, биіктік бағытында кемінде 6-8 мм болуы керек.Тегістеу, лазерлік кесу немесе ағынды алу сияқты басқа таңу жұмыстары да маржаға мүмкіндік беруі керек.Кесу жиегінің кескіш жиектері арасындағы саңылау ең аз, ал кесу кезінде тескіш қалыптың таралу ені де аз.Осыларға назар аудару керек.
6. Шөгу және деформация.Пластмассаларды шөгу оңай (мысалы, PE).Кейбір пластикалық бөлшектер оңай деформацияланады.Оларды қалай болдырмауға болмасын, пластикалық бөлшектер салқындату кезеңінде деформацияланады.Бұл жағдайда пластикалық бөліктің геометриялық ауытқуына бейімделу үшін қалыптау қалыпының пішінін өзгерту қажет.Мысалы: Пластикалық бөліктің қабырғасы түзу болғанымен, оның тірек орталығы 10 мм-ге ауытқиды;осы деформацияның шөгуін реттеу үшін қалып негізін көтеруге болады.
7. Шөгу, пластмасса қалыптау қалыптарын дайындау кезінде келесі шөгу факторларын ескеру қажет.
①Қалыпталатын өнім кішірейеді.Пластмассаның шөгуін анық білу мүмкін болмаса, оны сынама алу немесе ұқсас пішінді қалыппен сынау арқылы алу керек.Ескерту: Бұл әдіс арқылы тек шөгуді алуға болады, ал деформация өлшемін алу мүмкін емес.
②Керамика, силикон каучук және т.б. сияқты аралық орталардың жағымсыз әсерінен туындаған шөгу.
③Қалыпта қолданылатын материалдардың шөгуі, мысалы, алюминий құю кезіндегі шөгу.
Жіберу уақыты: 18 тамыз 2021 ж